大型鑄鋼件是利用鑄鋼制作的大型工件，由于在大型鑄鋼件的鑄造過程中容易出現(xiàn)氣泡、角度定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，在長期使用中就有可能出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的現(xiàn)象。因此在大型鑄鋼件的生產(chǎn)中，需要進(jìn)行熱處理來提高鑄鋼件的密質(zhì)提高韌性。具體的操作過程如下：

　 機(jī)械類大型鑄鋼件水韌處理實(shí)際為一種固溶處理，常用于高錳鑄鋼，由于高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體，碳化物及少量的相變產(chǎn)物珠光 體所組成。沿奧氏體晶界析出的碳化物降低鋼的韌性，為消除碳化物，將鋼加熱至奧氏體區(qū)溫度，并保溫一段時間，使鑄態(tài)組織中的碳化 物基本上都固溶到奧氏體中，然后在水中進(jìn)行淬火，從而得到單一的奧氏體組織，這樣就可以提高鋼的韌性了。進(jìn)行水韌處理可以改善某 些奧氏體鋼的組織以提高韌性，將機(jī)械鑄鋼件加熱到高溫使過剩相溶解，然后進(jìn)行以上的水冷的熱處理工藝，就可以得到符合生產(chǎn)需求的大型鑄鋼件了。